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模具行業(yè)專(zhuān)業(yè)噴砂機(jī)的主要特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：1． 具備轉(zhuǎn)臺(tái)式噴砂機(jī)的特點(diǎn)；2． 特殊軌道推車(chē)設(shè)計(jì)，可把重型工件吊放在上面，十分方便、省力；3． 推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)，可根據(jù)客戶要求加固；4． 可根據(jù)客戶需求，選擇手動(dòng)或自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)。適用范圍：各型重型工件的噴砂：如各類(lèi)模具、電腦外殼模具、重力壓力模等大型工件的噴砂。
 
噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具表面的質(zhì)量對(duì)噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，因此在噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具使用之前，同時(shí)也是噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具制造的最后階段，通常要進(jìn)行研磨與拋光處理，以提高噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具表面質(zhì)量。而在研磨與拋光處理后，有很多噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具制造企業(yè)和噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具使用企業(yè)還運(yùn)用了表面處理技術(shù)，目的在于延長(zhǎng)噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具使用壽命，提高工件的加工品質(zhì)，降低噴砂機(jī)加工過(guò)后的模具使用成本，提高生產(chǎn)效率。
　　目前，市場(chǎng)上有很多種表面處理技術(shù)，形成的表面涂層也是多種多樣，我們按照表面處理技術(shù)的歷史選擇三類(lèi)具有代表性的涂層，進(jìn)行比較，如下：氮化鈦膜類(lèi)金剛石膜非晶金剛石膜TiNDLCta-C技術(shù)歷史40年20年5年硬度HV24002000～60007000～8500成膜技術(shù)化學(xué)氣相沉積化學(xué)氣相沉積濾質(zhì)陰極真空電弧成膜溫度500℃500℃<80℃噴砂機(jī)處理的膜層厚度范圍1～7μm0.5～4μm0.002～2μm表面摩擦系數(shù)0.550.150.08膜基結(jié)合力低低高工作環(huán)境最高溫度600℃400～600℃600℃耐腐蝕性較好較好好裝飾性好較好一般價(jià)格較低較高較高重要參數(shù)說(shuō)明：

　　1．成膜溫度會(huì)影響原有鋼材的質(zhì)量，較高的溫度使鋼材產(chǎn)生退火或回火效應(yīng)，降低基材的硬度和韌性。

　　2．成膜技術(shù)決定了噴砂機(jī)處理的膜層是否容易脫落，通常，較新的技術(shù)都采用離子注入法，使噴砂機(jī)處理的膜層嵌入基體表面，從而提高了膜基結(jié)合力。

　　3．噴砂機(jī)處理的膜層硬度決定了鍍件的耐磨性能。

　　4．噴砂機(jī)處理的膜層表面摩擦系數(shù)低，有利于工件表面的潤(rùn)滑，也是提高耐磨性的一個(gè)因素。http://m.reynoldsbrothers.net